Informations essentielles sur les tests du carton ondulé

Le carton ondulé est devenu un matériau indispensable dans l’industrie moderne de l’emballage grâce à sa durabilité et à sa structure légère. Afin de prévenir les dommages aux produits pendant l’emballage et le transport, le carton ondulé est soumis à divers tests de durabilité. Ces tests permettent d’évaluer les performances du matériau dans des conditions réelles et sont régis par des normes internationales.

1. Normes utilisées dans les tests du carton ondulé

Les normes appliquées aux tests de durabilité améliorent la qualité et la sécurité des produits. Voici quelques normes couramment utilisées :

  • DIN EN ISO 3037 : Mesure la résistance à l’écrasement des boîtes.
  • TAPPI T 811 : Évalue la résistance du carton ondulé à la compression sur chant.
  • ISO 12192 : Mesure la rigidité annulaire, en particulier pour les tubes.
  • ISO 3035 et ISO 3037 : Régulent les tests de compression et d’écrasement pour le carton ondulé.
  • TS EN ISO 7263 : Teste les propriétés physiques du papier utilisé dans le carton ondulé.

2. Principaux types de tests et leur portée

Différentes méthodes sont utilisées pour tester diverses caractéristiques de durabilité du carton ondulé :

a) ECT (Edge Crush Test)

Mesure la résistance à la compression des bords du carton ondulé. Ce test est crucial pour évaluer la résistance de la boîte lors de la manipulation et du transport.

b) FCT (Flat Crush Test)

Teste la résistance du carton aux pressions exercées sur ses surfaces planes.

c) RCT (Ring Crush Test)

Évalue la résistance à la compression des matériaux en papier et carton sous forme d’échantillons annulaires.

d) CMT (Corrugating Medium Test)

Détermine la solidité du carton ondulé dans sa forme ondulée.

e) BCT (Box Compression Test)

Mesure la résistance à la compression verticale des boîtes entièrement assemblées.

f) Autres tests

  • Test de fermeture : Analyse la résistance des boîtes lorsqu’elles sont fermées.
  • Test d’éclatement : Détermine la durabilité du carton face à des forces élevées.
  • Test de flexibilité et de déformation permanente : Mesure l’élasticité du carton et sa résistance à une déformation permanente.

3. Produits testés

Ces tests ne se limitent pas au carton ondulé et s’appliquent à divers produits, notamment :

  • Produits en carton ondulé et carton : Boîtes, cartons et matériaux d’emballage.
  • Tubes en plastique et ondulés : Utilisés principalement dans les systèmes d’infrastructure.
  • Matériaux en verre, céramique et porcelaine : Tests de durabilité pour les articles fragiles.
  • Matériaux à base de ciment et carreaux : Tests de résistance à la compression pour les matériaux de construction.
  • Produits automobiles et forestiers : Pour déterminer la capacité de charge.

4. Objectifs et portées de normes spécifiques

  • TS EN ISO 12048 : Mesure la durabilité mécanique des matériaux d’emballage.
  • EN 22872 : Évalue les performances des boîtes pendant le transport.
  • TAPPI T 804 : Régule les tests de résistance à la fermeture.
  • FEFCO 50 : S’adresse aux normes européennes pour le carton ondulé.
  • AFNOR H 13-001 : Assure le contrôle qualité dans les produits d’emballage et d’expédition.
  • TS EN ISO 9969 et 13968 : Spécifie les tests de rigidité et de flexibilité des tubes en plastique.

5. Contributions aux processus d’emballage et de transport

Les tests sur le carton ondulé jouent un rôle essentiel dans la sécurité des matériaux et des produits pendant l’emballage et le transport. Ces tests permettent de :

  • Optimiser la capacité de charge des emballages.
  • Réduire les risques de dommages ou d’écrasement des produits.
  • Contrôler les coûts d’emballage et promouvoir des designs écologiques.

Conclusion

Les tests sur le carton ondulé sont une composante indispensable des processus de contrôle qualité. En respectant les normes, ces tests améliorent la sécurité des emballages et soutiennent des processus de production durables.

Questions Fréquemment Posées (FAQ)

1. Pourquoi les tests sur le carton ondulé sont-ils réalisés ?

Ils sont effectués pour garantir la protection des produits lors de l’emballage et du transport.

2. Quelle norme est utilisée pour quel test ?

Par exemple, la norme DIN EN ISO 3037 est utilisée pour les tests d’écrasement des boîtes, tandis que TAPPI T 811 est destinée aux tests de résistance à la compression sur chant.

3. Quelle est la différence entre les tests BCT et ECT ?

Le test BCT mesure la résistance à la compression de l’ensemble de la boîte, tandis que le test ECT évalue uniquement la résistance des bords.

PRODUITS CONCERNÉS

EQUIPEMENT D’ESSAI DE COMPRESSION (ESSAIS ECT, FCT, RCT, CMT, CCT, PAT) DVT GP D S32 K