Некоторая основная информация о тестах на вытягивание и отслаивание фольги аккумулятора

В производстве аккумуляторов прочность сцепления электродных слоев с металлической фольгой играет ключевую роль в обеспечении безопасности и контроля качества. Недостаточная адгезия может привести к расслоению, что негативно влияет на производительность и срок службы аккумулятора. Поэтому для оценки механических свойств электродных материалов применяются испытания на отслаивание и растяжение.

Наиболее распространёнными методами являются испытание на отслаивание под углом 90 градусов и испытание под углом 180 градусов, которые позволяют количественно определить силу сцепления между электродами и металлической фольгой. Эти методы помогают производителям оптимизировать свойства материалов, улучшать производственные процессы и повышать надёжность аккумуляторов.

В данной статье рассматриваются значение испытаний батарейной фольги, процедуры тестирования, применяемые стандарты и используемое оборудование.

Оценка прочности электродных слоев

  • Значение для производительности: Прочность сцепления влияет на механическую и электрическую стабильность аккумулятора в циклах зарядки/разрядки.

  • Влияние на срок службы: Надёжное сцепление предотвращает расслоение и продлевает срок службы аккумулятора.

  • Риски при расслоении: Расслоение увеличивает внутреннее сопротивление, снижает эффективность и повышает риск перегрева.

Методы испытания батарейной фольги на отслаивание

Отслаивание под углом 90 градусов

  • Принцип и процесс: Электродный слой отслаивается от поверхности под углом 90 градусов для измерения прочности сцепления.

  • Измеряемые параметры: Сила отслаивания (Н/м), целостность материала, качество соединения.

  • Применение и преимущества: Используется для оценки взаимодействия покрытий электродов с различными типами фольги и обработанными поверхностями.

Отслаивание под углом 180 градусов

  • Принцип и процесс: Слой отслаивается под углом 180 градусов для определения максимальной силы сцепления.

  • Влияние материалов и условий: Обработка поверхности и тип клея влияют на результат.

  • Преимущества: Позволяет оценить эффективность сцепления в условиях, приближённых к производственным.

Применяемые стандарты и требования

ASTM D3330 — Тест на отслаивание для чувствительных к давлению клеёв

  • Стандартный метод измерения силы отслаивания клеевых соединений.

ISO 15184 — Механические свойства покрытий электродов

  • Определяет показатели твёрдости и износостойкости покрытий.

IEC 62660 — Механические испытания аккумуляторов

  • Международный стандарт оценки механической прочности аккумуляторных ячеек и модулей.

Заключение и рекомендации

  • Вклад в проектирование аккумуляторов: Позволяет разрабатывать более надёжные и безопасные конструкции.

  • Выбор метода по материалу: Метод испытания должен соответствовать характеристикам электродного материала.

  • Перспективы исследований: Дальнейшее тестирование новых связующих и покрытий для улучшения адгезии и производительности.